非标工(gōng)裝(zhuāng)夾具(jù)可(kě)以提升 生産(chǎn)效率,工(gōng)裝(zhuāng)的使用(yòng)及其設計,在産(chǎn)品設計時需要提前規劃,使得整個生産(chǎn)流程處于可(kě)控的範圍,畢竟生産(chǎn)加工(gōng)時每個工(gōng)人各不相同,也有(yǒu)不同的思考方式,如果制定規範操作(zuò)流程,定制工(gōng)裝(zhuāng)夾具(jù)等,稍加培訓即可(kě)标準化生産(chǎn)加工(gōng),
一、打镙絲工(gōng)裝(zhuāng)
1、全自動打镙絲工(gōng)裝(zhuāng)——效果及優點
全自動打镙絲機器設備選用(yòng)一次性地把全部镙絲打完。包含新(xīn)産(chǎn)品的傳輸、精(jīng)準定位、镙絲排放及镙絲送料全部由機器設備全自動進行。操作(zuò)工(gōng)隻需做簡單的工(gōng)作(zuò):在機器設備上放新(xīn)産(chǎn)品,定期維護物(wù)料的供應狀況,大大簡化了工(gōng)作(zuò),提升了生産(chǎn)效率,縮短打镙絲時間,避免不良品及人為(wèi)因素的壞品。
2、手動打镙絲工(gōng)裝(zhuāng)
手動打镙絲工(gōng)裝(zhuāng)相對于簡單,主要是産(chǎn)品定位精(jīng)确,避免擦傷新(xīn)産(chǎn)品零部件
新(xīn)産(chǎn)品生産(chǎn)過程中(zhōng)用(yòng)于固定新(xīn)産(chǎn)品,使之占據正确的區(qū)域,以展開組裝(zhuāng)零部件或檢測新(xīn)産(chǎn)品的設備,在加工(gōng)工(gōng)藝過程中(zhōng)的任何加工(gōng)工(gōng)藝,用(yòng)于快速、高效、可(kě)靠地生産(chǎn)加工(gōng)新(xīn)産(chǎn)品的設備,都能(néng)夠被稱作(zuò)夾具(jù)。比如焊接夾具(jù)、檢驗夾具(jù)、裝(zhuāng)配夾具(jù)、機床夾具(jù)等。在其中(zhōng)機床夾具(jù)最為(wèi)普遍,常統稱為(wèi)夾具(jù)。在機床上加工(gōng)産(chǎn)品工(gōng)件時,為(wèi)使産(chǎn)品工(gōng)件的表面做到圖紙規定的尺寸、立體(tǐ)幾何外形及其與其他(tā)表面的相互區(qū)域精(jīng)度等技(jì )術标準,加工(gōng)前必須将産(chǎn)品工(gōng)件裝(zhuāng)好(精(jīng)準定位)、夾牢(夾緊)。夾具(jù)通常由精(jīng)準定位元件(确定産(chǎn)品工(gōng)件在夾具(jù)中(zhōng)的正确區(qū)域)、夾緊設備、對刀(dāo)引導元件(确定刀(dāo)具(jù)與産(chǎn)品工(gōng)件的相對位置或導引刀(dāo)具(jù)方向)、分(fēn)度設備(使産(chǎn)品工(gōng)件在一次組裝(zhuāng)中(zhōng)能(néng)進行數個工(gōng)位的加工(gōng),有(yǒu)回轉分(fēn)度設備和直線(xiàn)移動分(fēn)度設備兩類)、連接元件及其夾具(jù)體(tǐ)(夾具(jù)底座)等組成。
三、非标自動化機器設備
一般整條流水線(xiàn)設計,包含操作(zuò)台,工(gōng)位需要的工(gōng)裝(zhuāng)夾具(jù),高效工(gōng)作(zuò)
我們緻力于産(chǎn)品外觀結構設計,包括後期模具(jù)設計,産(chǎn)品組裝(zhuāng)等一系列流程提技(jì )術服務(wù)。
産(chǎn)品開發設計中(zhōng),将設計和生産(chǎn)融為(wèi)一體(tǐ),從立項到生産(chǎn)我們都有(yǒu)着豐富的産(chǎn)品落地案例經驗,包括概念設計、結構設計、工(gōng)裝(zhuāng)夾具(jù)設計,生産(chǎn)工(gōng)藝規劃等,因此對項目成本控制以及對産(chǎn)品質(zhì)量把控頗有(yǒu)心得,耿巨工(gōng)業以打造更好的産(chǎn)品為(wèi)核心内容,為(wèi)企業提供專業系統化建議和處理(lǐ)方案。
好的創意都是不同思想碰撞的産(chǎn)物(wù),
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